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玻璃鋼儲(chǔ)罐玻璃鋼防腐
1、玻璃鋼立式儲(chǔ)罐φ2000*500 玻璃鋼立式儲(chǔ)罐. 50m3玻璃鋼儲(chǔ)罐. 50m3玻璃鋼臥式儲(chǔ)罐. 150m3立式貯罐. 稀儲(chǔ)罐. 玻璃鋼耐腐蝕儲(chǔ)罐. 玻璃鋼儲(chǔ)罐群. 玻璃鋼定制大罐.
2、固肽玻璃鋼儲(chǔ)罐4大制作技術(shù): 有限元技術(shù)設(shè)計(jì),罐身由上至下逐漸增厚, 防爆裂,質(zhì)量穩(wěn)定,抗壓更強(qiáng)悍。 針筒式模具制作 上封頭 與筒體 無縫連接 。
3、抗壓防爆玻璃鋼罐罐防腐怎么樣. jay13玻璃鋼儲(chǔ)罐是玻璃鋼制品中的一種,其主要是以玻璃纖維為增強(qiáng)劑,樹脂為粘合劑通過微電腦控制機(jī)器纏繞制造而成的新型復(fù)合材料。
4、玻璃鋼儲(chǔ)罐的防腐 保溫和傳統(tǒng)的金屬罐防腐保溫有在施工方法上很大的區(qū)別。施工便捷、提高工效、節(jié)約成本、便于掌握,應(yīng)用與傳統(tǒng)施工方法有較大優(yōu)勢。
5、玻璃鋼防腐大型儲(chǔ)罐尺寸和規(guī)格. 相對(duì)密度在5~0之間,只要碳鋼的1/4~1/5,可是拉伸強(qiáng)度卻接近,甚至超過碳素鋼,而比強(qiáng)度能夠與高檔合金鋼比較。
儲(chǔ)罐玻璃鋼防腐措施
1、臥式玻璃鋼罐 目前國內(nèi)對(duì)于金屬儲(chǔ)罐采取的防腐措施主要有: 化學(xué)防腐(使用緩蝕劑、殺菌劑、除氧劑、陰極保護(hù));環(huán)氧樹脂防腐涂料防腐;鱗片樹脂涂料防腐。
2、我國一些油田在針對(duì)污水儲(chǔ)罐進(jìn)行設(shè)計(jì)的過程中選擇了玻璃鋼作為新型的防腐材料,取得了很好的應(yīng)用效果。
3、環(huán)氧玻璃鋼內(nèi)村施工方法 使用條件 環(huán)氧玻璃鋼內(nèi)襯層可用于儲(chǔ)存介質(zhì)為、 污水、非飲用水的鋼 制儲(chǔ)罐,其主要防腐成份是環(huán)氧樹脂及其輔助材料, 使用溫度為 80℃--100℃,建議儲(chǔ)存介質(zhì)溫度不超過 80℃。 施工材料 環(huán)氧玻璃鋼內(nèi)襯層由以下材料組成 :環(huán)氧樹脂、固化劑、稀釋劑、 填料、玻璃絲布。 調(diào)配膩?zhàn)铀檬⒎鄣耐庥^應(yīng)為白色或灰色粉末狀。 玻璃纖維布應(yīng)符合無堿、無蠟、無捻的規(guī)定。 原材料出廠時(shí)應(yīng)包裝完 好,包裝上應(yīng)標(biāo)明產(chǎn)品名稱、型號(hào) (規(guī)格 )、凈重、生產(chǎn)單位、生產(chǎn)批 號(hào)、生產(chǎn)日期和有效期等, 并應(yīng)附有出廠質(zhì)量檢驗(yàn)合格證。 材料在貯 運(yùn)過程中嚴(yán)禁劇烈碰撞,應(yīng)防止雨淋、日光曝曬和包裝件損壞,不得 與酸、堿等腐蝕性物品及易然品混裝、混放。
4、玻璃鋼儲(chǔ)罐的防腐施工流程: 材料組織→儲(chǔ)罐試壓、試漏→現(xiàn)場勘查→搭建腳手架→保溫層施工→保護(hù)層施工→拆除腳手架。
5、埋地油罐防滲漏技術(shù)規(guī)范 范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了埋地油罐及其工藝管道防滲漏的一般規(guī)定和技術(shù)要求。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于儲(chǔ)存、柴油等輕質(zhì)油品的埋地油罐及工藝管道在防滲漏方面的工程設(shè)計(jì)、施工及建成后的維護(hù)與管理。 也適用于油庫、汽車加油站等地下儲(chǔ)油設(shè)施的環(huán)境影響評(píng)價(jià)。 規(guī)范性引用文件 下列文件中的有關(guān)條款通過引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。 凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單( 不包括勘誤的內(nèi)容)或 修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),然而,鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的版本。 凡是不注日期的引用文件,其版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
儲(chǔ)罐玻璃鋼防腐施工
1、鋼罐玻璃鋼防腐 施工工序 防腐前注意事項(xiàng),玻璃鋼增強(qiáng)材料(無堿短切氈、無堿玻璃布)需要錯(cuò)開,其目的是,相鄰的玻璃鋼防腐鋪層層可以實(shí)現(xiàn)搭接鋪層。
2、河北良菲環(huán)保. 主營玻璃鋼管道、儲(chǔ)罐、冷卻塔、凈化塔、脫硫塔、水箱、化糞池等. 玻璃鋼儲(chǔ)罐的防腐施工流程: 材料組織→儲(chǔ)罐試壓、試漏→現(xiàn)場勘查→搭建腳手架→保溫層施工→保護(hù)層施工→拆除腳手架。.
3、表一:大型儲(chǔ)罐玻璃鋼內(nèi)防腐施工工藝 施工工藝 優(yōu)點(diǎn) 缺點(diǎn) 人工涂刷 操作靈活簡便、節(jié)約防腐涂料、適應(yīng)性強(qiáng) 涂刷質(zhì)量問題、影響罐體外觀 刮涂 隔熱和防火性能較高、防止電化學(xué)腐蝕問題 浪費(fèi)材料、涂刷不均勻 壓縮空氣噴涂 增強(qiáng)美觀性、保證平整度
4、玻璃鋼儲(chǔ)罐的防腐施工流程材料組織→儲(chǔ)罐試壓、試漏→現(xiàn)場勘查→搭建腳手架→保溫層施工→保護(hù)層施工→拆除腳手架。
5、玻璃鋼蓋板的表面都會(huì)經(jīng)過一定的防滑與耐磨處理FRP儲(chǔ)罐防腐工程施工設(shè)計(jì)流程:材料通過組織儲(chǔ)罐壓力因素試驗(yàn)、漏斗模型試驗(yàn)、現(xiàn)場實(shí)際勘察試驗(yàn)、腳手架試驗(yàn)、保溫建筑施工環(huán)境試驗(yàn)、保護(hù)層控制施工項(xiàng)目試驗(yàn)、腳手架拆除試驗(yàn)。 儲(chǔ)罐壓力主要測試、泄漏測試;
儲(chǔ)罐玻璃鋼內(nèi)襯防腐
1、歷經(jīng)十幾年玻璃鋼防腐經(jīng)驗(yàn)積累,通過不斷的深入研究,開發(fā)創(chuàng)新,打破傳統(tǒng)的制作工藝,開發(fā)新的施工方案,在玻璃鋼防腐領(lǐng)域內(nèi)取得了顯著的效果。玻璃鋼防腐一般針對(duì)現(xiàn)有的儲(chǔ)罐、儲(chǔ)槽、水泥池、金屬內(nèi)外殼及特殊要求的玻璃鋼包覆。
2、詳細(xì)說明了鋼儲(chǔ)罐使用玻璃鋼內(nèi)襯防腐的施工方法,施工工序及要點(diǎn)和質(zhì)量檢驗(yàn)的方法
3、玻璃鋼儲(chǔ)罐不僅具有抗腐蝕,高強(qiáng)度,質(zhì)量輕,壽命長的特點(diǎn),還有較強(qiáng)的工藝性和可設(shè)計(jì)性,這就使玻璃鋼儲(chǔ)罐相比較傳統(tǒng)儲(chǔ)罐的應(yīng)用前景更廣。 玻璃鋼正在逐步代替碳鋼、不銹鋼的使用。
4、鋼制儲(chǔ)罐環(huán)氧玻璃鋼內(nèi)襯工程施工除應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)外,尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行的有關(guān)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 環(huán)氧玻璃鋼內(nèi)襯層由以下材料組成:環(huán)氧樹脂、固化劑、、無堿玻璃纖維無捻粗紗布。 環(huán)氧樹脂和固化劑宜由同一生產(chǎn)廠家配套供應(yīng)。 低相對(duì)分子質(zhì)量聚酰胺,其性能指標(biāo)應(yīng)符合表3--4+-見本標(biāo)準(zhǔn)附錄的有關(guān)規(guī)定。 的有關(guān)規(guī)定。 外觀應(yīng)為白色或灰色粉末狀。 玻璃纖維布的性能和規(guī)格應(yīng)符合《無堿玻璃纖維無捻粗紗布》67%+8的規(guī)定。 環(huán)氧玻璃鋼內(nèi)襯所采用的原材料出廠時(shí)應(yīng)包裝完好,包裝上應(yīng)標(biāo)明產(chǎn)品名稱、型號(hào)(規(guī)格)、凈重、生產(chǎn)單位、生產(chǎn)批號(hào)、生產(chǎn)日期和有效期等,并應(yīng)附有出廠質(zhì)量檢驗(yàn)合格證。
5、環(huán)氧玻璃鋼內(nèi)襯層可用于儲(chǔ)存介質(zhì)為、污水、非飲用水的鋼制儲(chǔ)罐,其主要防腐成份是環(huán)氧樹脂及其輔助材料,使用溫度為80℃--100℃,建議儲(chǔ)存介質(zhì)溫度不超過80℃。
6、玻璃鋼儲(chǔ)罐以其超強(qiáng)的抗腐蝕能力成為很多行業(yè)的傳輸介質(zhì),但是它又是憑借什么才實(shí)現(xiàn)它的特性呢璃鋼制品結(jié)構(gòu)內(nèi)襯層、結(jié)構(gòu)層及外保護(hù)層三部分。其中,內(nèi)襯層樹脂含量高,一般在70%以上,其內(nèi)表面富樹脂層…
7、針對(duì)儲(chǔ)罐玻璃鋼內(nèi)襯的保護(hù)細(xì)節(jié),我們提出如下防腐規(guī)范要求: 儲(chǔ)罐玻璃鋼內(nèi)襯的設(shè)計(jì)要求: 選擇合適的內(nèi)襯材料:要依據(jù)儲(chǔ)罐儲(chǔ)存的介質(zhì)性質(zhì),以及實(shí)際工況參數(shù),在確定儲(chǔ)罐玻璃鋼內(nèi)襯材料的時(shí)候,應(yīng)滿足儲(chǔ)罐的使用壽命和裝配要求;
8、環(huán)氧樹脂玻璃絲布內(nèi)襯防腐在部分改造過的鋼制儲(chǔ)罐中采用了環(huán)氧樹脂玻璃鋼襯里防腐,經(jīng)過幾年的使用,襯里仍然保持一定的完整性。
儲(chǔ)罐玻璃鋼防腐施工方案
1、鋼制設(shè)備內(nèi)襯環(huán)氧玻璃鋼施工方案 編制依據(jù) SY/T 0326-2023《鋼制儲(chǔ)罐內(nèi)襯環(huán)氧玻璃鋼技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》; GB50212-91《建筑防腐蝕工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》 GB50046-95《工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》施工前組織預(yù)備 對(duì)全部參與本工程施工的人員,進(jìn)展必要技術(shù)安全學(xué)習(xí)培訓(xùn), 學(xué)習(xí)領(lǐng)悟甲方紀(jì)律及安全等方面的規(guī)章制度。 倉庫中原材料品種分類存放,不得混放;做到下防潮上防雨。 施工現(xiàn)場應(yīng)保證足夠的施工用電,能滿足連續(xù)施工的需要。 各類設(shè)施和機(jī)械、供電等應(yīng)符合安全標(biāo)準(zhǔn),并分別設(shè)有明顯安全標(biāo)志。 預(yù)備適合本工程特點(diǎn)的交通設(shè)施。 如:運(yùn)輸材料的機(jī)動(dòng)汽車、工人上下班的運(yùn)輸客車。
2、四布六油環(huán)氧樹脂玻璃鋼施工方案 基層處理: 1對(duì)混凝土基面進(jìn)行徹底打磨處理,去除浮漿和不結(jié)實(shí)的混凝土表面層,以保證經(jīng)久耐用,同時(shí)提高了基面的平整度,進(jìn)行涂層施工后外觀更顯漂亮,這對(duì)環(huán)氧涂層的外觀和耐用牢度起關(guān)鍵作用。
3、鋼制設(shè)備內(nèi)襯環(huán)氧玻璃鋼施工方案 編制依據(jù) SY/T0326-2002《鋼制儲(chǔ)罐內(nèi)襯環(huán)氧玻璃鋼技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》; GB50212-91《建筑防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB50046-95《工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計(jì)規(guī)范》 施工前組織準(zhǔn)備
4、玻璃鋼防腐施工方案-浸布大盆2個(gè)2進(jìn)度計(jì)劃送風(fēng),這樣可以保證向罐內(nèi)吹新鮮空氣。 風(fēng)機(jī)的出口接通在罐內(nèi)現(xiàn)場主管1人四:施工準(zhǔn)備罐體內(nèi)部表面應(yīng)無可見的油脂
儲(chǔ)罐玻璃鋼防腐安全技術(shù)交底
1、防腐防水施工技術(shù)交底 玻璃鋼防腐施工技術(shù)交底 儲(chǔ)罐防腐施工安全技術(shù)交底記錄 管道除銹及防腐施工技術(shù)交底 防腐施工安全技術(shù)交底 基礎(chǔ)環(huán)氧瀝青防腐施工技術(shù)交底 儲(chǔ)罐防腐施工安全技術(shù)交底記錄 基礎(chǔ)防腐施工技術(shù)交底 更多"防腐施工技術(shù)交底"
2、玻璃鋼防腐施工技術(shù)交底 1基層處理:結(jié)構(gòu)層有條件蓄水的已進(jìn)行蓄水試驗(yàn),如有裂縫的已對(duì)裂縫進(jìn)行注漿加強(qiáng)處理。 2基層必須堅(jiān)固、密實(shí)、且平整、干燥,含水率不得大于6%,不得有起砂、脫殼裂縫,蜂窩麻面等基層缺陷。 對(duì)基面和模板接縫處進(jìn)行機(jī)械打磨。 3凡穿過玻璃鋼防腐層的管道、套管、預(yù)留孔,預(yù)埋件均應(yīng)預(yù)先埋置或留沒。 4涂刷環(huán)氧稀膠泥:在經(jīng)過處理的基層表面均勻涂刷環(huán)氧稀膠泥,不得有漏涂,流掛等缺陷,表干后方可進(jìn)行下一道工序的施工。 4物資準(zhǔn)備:在進(jìn)場施工前,我公司將提前準(zhǔn)備該工程防腐材料及相應(yīng)的配套材料,在工程施工過程中,我公司將根據(jù)當(dāng)時(shí)進(jìn)度計(jì)劃的要求,隨時(shí)準(zhǔn)備充足的各類主材、鋪料,并及時(shí)安排進(jìn)場避免出現(xiàn)材料進(jìn)場不及時(shí)而導(dǎo)致延誤工期的現(xiàn)象,保證工程順利完成。
3、儲(chǔ)罐施工安全技術(shù)交底. 工程范圍:管道預(yù)制、組裝、焊接、探傷及水壓試驗(yàn)。 施工作業(yè)人員進(jìn)入現(xiàn)場施工之前必須進(jìn)行三級(jí)安全教育并執(zhí)行其規(guī)定。 作業(yè)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須遵守港務(wù)局有關(guān)安全、消防規(guī)章制度。
4、儲(chǔ)罐防腐技術(shù)交底. 噴砂用料要求采用含堿性物質(zhì)的河砂,顆粒直徑大致在 1~3mm,砂粒應(yīng)干燥和潔凈,無油污,含水量不大于1%,砂子潮濕要在太陽下曬干。 壓縮空氣要干燥潔凈去油,空壓機(jī)的濾清器要定期更換。
5、儲(chǔ)罐防腐施工技術(shù)交底. 10000m3油罐外壁(罐體、罐頂及盤梯)面漆顏色為白色,做法為施工設(shè)計(jì)圖紙第三種方案:環(huán)氧富鋅底漆1道,環(huán)氧云鐵中間漆2道,BS-01聚氨酯面漆2道,干膜總厚度不小于200um。
玻璃鋼儲(chǔ)罐耐多少度高溫
1、一般大型玻璃鋼儲(chǔ)罐在高溫下不能長時(shí)間使用,不同材質(zhì)的大型玻璃鋼儲(chǔ)罐所能承受的溫度也不同。 例如,通用聚酯FPR材料在50度以上時(shí),其強(qiáng)度會(huì)明顯下降,無法承受超過100度的高溫度,抗壓能力遠(yuǎn)強(qiáng)于普通樹脂
2、在正常使用條件下,玻璃鋼罐的耐溫能力一般在-40℃~100℃之間。 但是,在特殊情況下,它的耐溫能力也有所不同。 例如,溫和超高溫環(huán)境下,它的耐溫能力會(huì)有所下降或提高。 一般來說,玻璃鋼罐的標(biāo)準(zhǔn)耐溫范圍適用于絕大部分情況。 值得一提的是,如果需要在更極端的環(huán)境中使用玻璃鋼罐,可以通過一些特殊的工藝和設(shè)計(jì)來提高其耐溫能力。 例如,在玻璃鋼罐的制造過程中添加一些特殊的填料和添加劑,以提高其耐溫能力。 同時(shí),在設(shè)計(jì)玻璃鋼罐的時(shí)候,也可以采用復(fù)合材料結(jié)構(gòu)或者特殊的加強(qiáng)措施,以提高其耐溫能力。 總之,玻璃鋼罐的耐溫能力與其組成材料、生產(chǎn)工藝和設(shè)計(jì)有關(guān)。 在正常使用條件下,其耐溫能力在-40℃~100℃之間。 如果需要在更極端的環(huán)境中使用,可以通過一些特殊的工藝和設(shè)計(jì)來提高其耐溫能力。
3、玻璃鋼儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)靈活性大,壁結(jié)構(gòu)性能優(yōu)異,產(chǎn)品工作溫度在-50~200℃之間,耐壓一般在4MPa以下具有耐壓、耐腐蝕、抗老化、使用壽命長等特點(diǎn)。 且具有重量輕、強(qiáng)度高、防滲、隔熱、絕緣、無毒和表面光滑等特點(diǎn)。
4、一般玻璃鋼儲(chǔ)罐在高溫下不能長時(shí)間使用,不同材質(zhì)的玻璃鋼儲(chǔ)罐可以承受不同的溫度。玻璃鋼管道 例如,當(dāng)一般聚酯FPR材料在50度以上時(shí),其強(qiáng)度會(huì)明顯下降,溫度不能超過100度;當(dāng)普通環(huán)氧玻璃鋼在60度以上時(shí),玻璃鋼儲(chǔ)罐的強(qiáng)度會(huì)明顯
5、當(dāng)一般聚酯FPR材料在50度以上時(shí),其強(qiáng)度會(huì)明顯下降;當(dāng)普通環(huán)氧玻璃鋼在60度以上時(shí),玻璃鋼儲(chǔ)罐的強(qiáng)度會(huì)明顯降低;的耐高溫樹脂材料,它具有較強(qiáng)的耐高溫性能,可以在200-300的高溫環(huán)境下長時(shí)間工作。
6、一般玻璃鋼管極限是150℃。 它不能在高溫下長期使用,通用聚酯FRP在50℃以上強(qiáng)度就明顯下降,一般只在100℃以下使用;通用型環(huán)氧FRP在60℃以上,強(qiáng)度有明顯下降。 但可以選擇耐高溫樹脂,使長期工作溫度在200~300℃是可能的。
7、玻璃鋼儲(chǔ)罐使用用型環(huán)氧FRP在60度以上是,玻璃鋼罐強(qiáng)度會(huì)明顯下降;
8、玻璃鋼可以耐2000℃高溫。 玻璃鋼 熱導(dǎo)率 低,室溫下為25~67kJ/(m·h·K),只有金屬的1/100~1/1000,是優(yōu)良的絕熱材料。 在瞬時(shí)超高溫情況下,是理想的熱防護(hù)和耐燒蝕材料,能保護(hù)宇宙飛行器在2000℃以上承受高速氣流的沖刷。
9、FRP 熱導(dǎo)率 低,室溫下為25~67kJ/(m·h·K),只有金屬的1/100~1/1000,是優(yōu)良的 絕熱材料 。 在瞬時(shí)超高溫情況下,是理想的 熱防護(hù) 和耐 燒蝕材料 ,能保護(hù)宇宙飛行器在2000℃以上承受 高速氣流。

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